功率铁氧体材料在变压器中的应用

功率铁氧体材料主要应用于开关电源的主变压器。它要求软磁铁氧体材料具有高饱和磁通密度（Bs）和高振幅磁导率（μa）以提高功率转换效率并避免饱和铁氧体颗粒料；要求材料的功率损耗（Po）应尽量小，希望呈负温度系数，以避免变压器在高频下发热；为了在高温下保持的Bs值、材料的居里温度（θt）应当较高。要求在高磁通密度下（B=200mT），高温下（80～100℃）和高频下（20～50kHz）有低的功率损耗。功率损耗从理论上分为磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗，根据其对频率的依赖性不同来区分、涡流损耗的大小与电阻率的倒数成正比。磁芯高电阻率是功率铁氧体的***重要的性能，它是通过加入适量的添加剂来获得的。随着高频开关电源的工作频率发展到0.5～1MHz，相应功率铁氧体材料也商品化，在80～100℃、500kHz、50mTF，磁芯损耗为80～100kW/。***们预测，未来开关电源频率将是1MHz或更高频率，那么，功率铁氧体将开发工作频率为100～300kHz，在100kHz、200mT、100℃时，磁芯损耗为150kW/左右的材料。据资料报道，日本已开发出Pcv=199kW/(100kH、200mT、80℃下)的低功耗材料。目前，世界上具有代表性的产品是日本TDK公司的PC30、P***0、P***4、PC50材料。